पीवीसी फोम बोर्ड निर्माताओं द्वारा उपयोग की जाने वाली प्रत्यक्ष फोमिंग विधि मुख्य रूप से दो प्रक्रियाओं द्वारा बनाई गई है, एक मुक्त फोमिंग प्रक्रिया है और दूसरी एक नियंत्रणीय फोमिंग प्रक्रिया है। मुक्त फोमिंग के लिए, फोमिंग एजेंट वाले पिघल के बाद मरने को छोड़ देता है, यह मरने से एक निश्चित दूरी के भीतर स्वतंत्र रूप से विस्तार करना शुरू कर देता है, और सेटिंग डिवाइस के माध्यम से फोमिंग घनत्व द्वारा आवश्यक वांछित आकार और प्राप्त उत्पाद प्राप्त करता है। फोम उत्पाद का घनत्व क्रॉस सेक्शन में लगभग समान है, और परिधि घने लेकिन पतली बाहरी त्वचा से घिरा हुआ है। पाइप, प्लेट और प्रोफाइल को उपयुक्त प्रक्रिया की शर्तों के तहत मुफ्त फोमिंग विधि द्वारा बनाया जा सकता है। वर्तमान में, यह अधिक सुसंगत है कि नि: शुल्क फोमिंग विधि का अनुप्रयोग अक्सर छोटे क्रॉस सेक्शन वाले उत्पादों तक सीमित होता है, मुख्यतः पतली दीवारों वाले भागों में।
नियंत्रणीय फोमिंग विधि के लिए, आकार देने वाला उपकरण सीधे मरने वाले मुंह से जुड़ा होता है, और इसका बाहरी समोच्च मरने के समान होता है। इस प्रकार की सेटिंग के परिणामस्वरूप, फोमिंग एजेंट युक्त पिघल, जैसे ही यह मर जाता है, पूरी एक्सट्रूज़न सतह को तेजी से ठंडा करने का कारण बनता है, जिससे एक्सट्रूज़न में सतह कोशिकाओं के निर्माण को रोक दिया जाता है और एक्सट्रेट क्रॉस सेक्शन की सूजन हो जाती है। किसी भी रूप कारक। उसी समय, मरने के मुंह में कोर द्वारा उत्पन्न गुहा आकार देने की प्रक्रिया के दौरान पिघल द्वारा बनाई गई कोशिकाओं द्वारा भरा जाता है। इस फोम उत्पाद का घनत्व क्रॉस सेक्शन में बहुत भिन्न होता है, कोर घनत्व कम होता है, और बाहरी सतह परत का घनत्व अधिक होता है। यह विधि पाइप, शीट और प्रोफाइल का उत्पादन भी कर सकती है, और ताकत संरचना मुक्त फोमिंग से बेहतर है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर पीवीसी कम फोमिंग संरचनात्मक सामग्रियों के निर्माण के लिए किया जाता है जो विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और नियंत्रित फोमिंग पीवीसी के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र की अनुमति देता है उत्पादों बड़ा।
